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搅拌站的分类组成以及设备的选型原则

  搅拌站介绍

  搅拌站专用于搅拌混合混凝土,常适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。

  搅拌站的组成

  1、骨料供给系统:骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。

  2、搅拌混合系统:主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。

  3、水泥供给系统:水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗。

  4、自动供水系统:水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。

  5、电气操作系统:电脑控制台、电控柜、操作室。

  6、气动控制系统:空压机、气路管道、电磁阀、气缸。

搅拌站的分类组成以及设备的选型原则

  搅拌站的分类

  1、按工艺流程可分为可分为单阶式搅拌站和双阶式搅拌站

  单阶式搅拌站

  单阶式搅拌站,即将砂、石、水泥等骨料一次就提升到高层的储料斗,进行精确的配料称量直到搅拌成混凝土,然后均借物料的自重下落,因此形成了垂直生产工艺体系,适用于大型永久性搅拌站。

  运行原理

  单阶式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到搅拌站高层的储料斗,然后配料称量直到搅拌成成品料,均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系。

  特点:具有生产效率高,动力消耗小,机械化和自动化程度高,布置紧凑,占地面积小等特点;但其设备较复杂,基建投资大。

  双阶式搅拌站

  双阶式搅拌站是将原料在一次提升后,经过储料、称量、集料等程序后,在静二次提升后进入搅拌机。

  运行原理

  双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升,第一次将材料提升至储料斗,经配料称量后,第二次再将材料提升并卸入搅拌机。

  特点:具有设备简单,投资少,建设快等优点;但其机械化和自动化程度较低,占地面积大,动力消耗多。

  2、按移动性可分为移动式搅拌站和固定式搅拌站。

  移动式搅拌站

  移动式搅拌站是根据需要频繁转场、施工期短和施工线长的用户的实际需求而开发的一款混凝土搅拌设备,它将传统的混凝土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中在一个拖挂单元上,在具备了完整的混凝土搅拌站的功能之上还有移动便捷、拆装灵活、存放管理简单等有的优势。

  运行原理

  指导整个排水系统的改造,搅拌站不排水、不排污,通过供应试验、拌和站使用和车辆清洗直接对污水进行处理,还可作为骨料掺入废渣。实现污水零排放。

  特点:结构紧凑,在拖挂挂单元上集中了混凝土生产的几乎所有工序,人机操作界面人性化,工作性能可靠,各种恶劣环境下依然可以稳定运行,双卧轴强制式搅拌机,连续运行能力强,搅拌轨迹全面,搅拌运动强力,搅拌快速均匀,全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位,无需调试即可施工,自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好,结构坚固,空间布局紧凑合理,保证灵活性的同时也保证生产能力,移动式搅拌站占地少且转场移动方便,使基础工程量大为减少。

搅拌站的分类组成以及设备的选型原则

  固定式搅拌站

  固定式搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。

  运行原理

  搅拌机控制系统上电后,进入人—机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。

  特点:固定式搅拌站就需要用混凝土打好地基,将设备固定在地基上,轻易不会移动场地,这就要求地基牢固,配置齐全,产量比移动式搅拌站要大很多。

  3、按搅拌形式可分为连续式搅拌站和间歇式搅拌站

  连续式搅拌站

  由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。连续式搅拌机就是连续地进行搅拌、供料、卸料,生产效率高,产量大、能耗低、可靠度高,适合混凝土用量大的工程。

  运行原理:

  特点:连续式混凝土搅拌站生产能力大,由工艺特点决定生产能力在每小时120-200立方米时较为经济,适用于大方量混凝土生产,如连续摊铺混凝土路面、大坝等施工连续性要求高的工程施工;且由于路面和大坝工程常伴有稳定土或较干硬的低标号混凝土应用,该机在工程施工初期可用于此类混合料的拌和,此时只需增加一个中间料斗,采用一级拌和即可满足要求。

  间歇式搅拌站

  间歇式搅拌机,就是指搅拌机进行装料、卸料、搅拌的过程是周期性的,结构相对比较简单,使用方便,搅拌质量较好,应用比较广泛。

  运行原理

  搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗,标准型混凝土搅拌站用交流接触器控制提升螺旋,无精配装置;改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量:采用三点悬挂式称量机构,配有粗、精配回路等装置,确保计量精度。外加剂计量:采用传感器载荷直接作用,配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置,保证计量准确。

  特点:主机工作平稳,原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程;成品进车平稳,混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程;空间占用较少,减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。

  搅拌站设备的选型原则

  1、生产规模

  根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力,年产量20万m?以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m?/h,年产量在20万-30万m?,混凝土搅拌设备生产率一般为120m?/h;年产量30m?以上,混凝土搅拌设备生产率一般180m?/h或240m?/h。

  2、施工场地

  根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或搅拌站,选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产效率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料厂占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高,选用搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境相对较差。

搅拌站的分类组成以及设备的选型原则

  3、配套设备

  根据配套设备情况来选择混凝土搅拌设备的规格及工作尺寸,搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率,装载机的上料能力应与搅拌站配料站的上料高度相匹配。

  4、设备技术性能

  主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑,混凝土搅拌设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点,混凝土搅拌设备应配置优良,控制方式可靠,适应性强,可维修性能好,另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产效率高,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。

  7、性能价格比

  全面地追求混凝土搅拌设备技术性能是不明智的,会增加无谓的投资,但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加,这样的做法也是不可取的,目前国内市场上进口设备的综合性能较高,但价格也较贵,国产混凝土搅拌设备综合性能可能有所欠缺但主要工作性能并不比进口设备差多少,价格却低得多,是高性价比的选择。

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