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混凝土搅拌站磨合期如维护

  磨合期是保证混凝土搅拌站正常运转,下降故障率,延伸其使用寿命的主要环节。但目前,部分用户由于缺少混凝土搅拌站使用常识或是由于工期紧,或是想尽快获得收益,而疏忽新机磨合期。有的用户甚至认为,反正厂家有保修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁产生,这不仅影响了机器的正常应用,缩短了机器的使用寿命,而且还由于机器破坏,影响了工程进度。因此,对混凝土搅拌站磨合期的使用与保养应引起足够的重视。

  1、磨损速度快

  由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分嵌合摩擦。磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。

  2、润滑不良

  由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损。从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

  3、产生松动

  新加工装配的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。

  4、发生渗漏现象

  由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发现,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏油、渗水。因此磨合期会有渗漏现象。


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