随着经济的增长，让稳定土拌和站使用的人越来越多，而长时间的使用肯定或多或少都会有一些故障，那么出现设备故障我们应该怎样处理呢?请跟润天智科的小编一起往下看看吧。

　　一、稳定土拌和站振动筛网过快为什么会破损？

　　稳定土拌和站设备振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

稳定土拌和站

筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

二、哪些原因导致稳定土拌和站换向阀损坏

　　换向阀出现问题是使用稳定土拌和站时常遇到的一个问题，出现这种现象的原因主要是先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌和站均可导致换向阀不能正常换向。所以在日常使用稳定土拌和站开工时要及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质，以避免排气孔被杂物赌赛，出现封闭现象，使机器造成不可避免的损失。

　　三、稳定土拌和站损坏三大补救方法

稳定土拌和站

　　稳定土拌和站零件的疲劳损坏：断裂、表面剥落;处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。

　　稳定土拌和站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。

　　稳定土拌和站零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。

　　以上就是关于稳定土拌和站常见故障汇总，解决方法都在这里了的相关分享了，知道如何出现故障和解决方法，相信小伙伴们都清楚如何操作了，如果您还想了解更多，可以关注润天智科哟。